БОПП пленка: применение, характеристики и свойства.

Большой выбор полипропиленовой БОПП пленки в рулонах разной толщины и размера по доступной цене с доставкой по всей России.

Содержание

Виды БОПП-плёнок[править | править код]

В настоящее время существуют следующие виды БОПП-плёнок:

  • Однослойные прозрачные;
  • Табачные;
  • Трёхслойные прозрачные;
  • Трёхслойные металлизированные;
  • Трёхслойные жемчужные;
  • Трёхслойные белые;[2]

Каждый вид имеет свои особенности и сферу применения в зависимости от требований к плёнкам и условий среды эксплуатации.

Однослойные прозрачные БОПП-плёнки[править | править код]

Простая прозрачная плёнка общего назначения.

По своему применению однослойные прозрачные плёнки условно можно разделить на три вида:

  • Промышленное применение;
  • Плёнки для ламинирования печатного изображения;
  • Плёнки для канцелярии и упаковки цветов.

Плёнки, применяемые в промышленности, очень тонкие — 1-12 мкм. Для ламинирования используются плёнки толщиной 12-20 мкм. Для изготовления канцелярской продукции и упаковки цветов — плёнки толщиной 20-60 мкм. В промышленности БОПП-плёнки применяются, прежде всего, для изготовления клеящей ленты (скотч) и пленочных конденсаторов. Также БОПП-плёнки используются при производстве синтетической бумаги, кабеля и абразивной ленты.

Основная сфера применения канцелярских плёнок — производство фотоальбомов и упаковка цветов. Также данный вид плёнки используется при производстве конвертов и упаковки с прозрачным окошечком

Табачные БОПП-плёнки[править | править код]

Табачная плёнка — прозрачная трёхслойная плёнка с двумя термосвариваемыми слоями. Своё название получила за счёт своей основной сферы применения — упаковки сигаретных пачек.

Табачные плёнки можно подразделить на два типа — термоусадочные (как правило, служит для упаковки жестких сигаретных пачек и блоков) и нетермоусадочные (для упаковки «мягкой» пачки сигарет).

Большая часть табачной плёнки идёт на упаковку сигаретных пачек и блоков для сигарет, также применяется на упаковку кассет и CD- и DVD-дисков. Табачная плёнка может использоваться и для упаковки коробок с чаем.

Табачные плёнки, как правило, имеют толщину 16/18/20 и 25 мкм.

Трёхслойные прозрачные плёнки[править | править код]

Диапазон толщины 15-40 мкм.

Трёхслойная прозрачная БОПП-плёнка (с термосвариваемыми слоями) представляет собой универсальный упаковочный материал для пищевых и промышленных товаров самого широкого спектра. Такая плёнка толщиной, как правило, 20/25/30/35/40 микрон.

Трёхслойная белая БОПП-плёнка[править | править код]

Это белая наполненная плёнка с двумя термосвариваемыми слоями. Плёнка толщиной 20, 25, 30, 35 и 40 микрометров; используется для упаковки всех тех же продуктов и изделий, что и прозрачный двуосноориентированный прозрачный полипропилен. Полипропиленовая плёнка имеет естественный белый цвет, не требует при печати подкладывания грунта из белой краски. Печать на нём получается более яркой, чем на прозрачном полипропилене. Белая плёнка обладает хорошими отражающими свойствами к свету.

Трёхслойная металлизированная БОПП-плёнка[править | править код]

Универсальная плёнка для пищевых продуктов. Имеет все те же свойства, что и прозрачная полипропиленовая плёнка, но кроме того, благодаря алюминиевой металлизации в микрослое прекрасно задерживает свет и имеет повышенный барьер по кислороду и парам воды, затрудняя размножение в упаковке вредных микроорганизмов, следовательно, увеличивает сроки хранения продуктов; даёт дополнительные преимущества в художественной отделке упаковки; такой полипропилен лучше удерживает жиры в упаковке, не давая им мигрировать наружу.

Такая плёнка отражает до 75 % света, что резко повышает сохранность продукта и сроки его хранения. Используется для быстроокисляющихся продуктов (толщины — 20/25/30/35/40 мкм). Стандартная толщина — 20 мкм. 

Трёхслойная жемчужная (перламутровая) плёнка[править | править код]

Жемчужный полипропилен имеет все те же свойства, что и прозрачный полипропилен, но кроме того, благодаря вспененной микроструктуре также прекрасно отражает свет и имеет пониженный удельный вес, благодаря чему очень экономичен в использовании; также жемчужный полипропилен прекрасно выдерживает низкие температуры, не приобретая хрупкости при кристаллизации полимера; именно поэтому он с успехом применяется для упаковки продуктов, требующих хранения при низких температурах. Плёнка обладает хорошими отражающими свойствами к свету и имеет малый удельный вес.

Плёнки этого типа, как правило, толщиной 30 и 35 мкм.

Технология производства

Для изготовления пленки применяется биаксиальная ориентация: полотно разогревается до температуры термопластичности, растягивается в двух направлениях (по двум осям). Растяжение может выполняться последовательно (в два этапа) или одновременно, сразу в двух направлениях. Растянутый материал проходит термофиксацию и сохраняет в результате нее увеличенные размеры.

Для производства растягиваемого полотна могут использоваться технологии экструзии или коэкструзии, ламинации, нанесения термосвариваемого слоя. Двуосное растяжение помогает уменьшать расход сырья, улучшает исходную структуру полотна: она становится ячеистой и волокнистой, что повышает барьерные свойства, эластичность, прочность. БОПП-пленки изготавливаются на основе полипропилена, но технология двухосного ориентирования применима и к другим полимерным материалам.

Почему вам стоит заказать полипропиленовое полотно у нас

полипропиленовая БОПП плёнка
  • мы поставляем БОПП-плёнку в виде полотна,
  • поверхность подходит для нанесения печати методом флексографии – перенесения краски с гибких печатных форм,
  • мы изготавливаем дизайн-макеты, принимаем варианты заказчика с указанием цветов по палитре PANTONE или CMYK,

Полипропиленовые плёнки

Компания «РусУпак» поставляет различные виды полипропиленовой пленки: ВОРР, ВОРР металл, ВОРР жемчуг, ВОРР белый, ОРР, СРР.  Пленки поставляются в рулонах по заданным параметрам: толщина пленки, ширина рулона, внутренний диаметр шпули, внешний диаметр намотки.

На полипропиленовые пленки наносим флексопечать до 8 цветов, по утвержденному оригинал макету. Разрабатываем дизайн полипропиленовой упаковки.  Делаем перфорацию на bopp пленках.

Длина джамбо роля ВОРР 20 мкм -11 000 метров

Длина джамбо роля ВОРР 25 мкм -8 800 метров

Способы производства полимерных пленок

При промышленном производстве пленочного полимерного материала применяют два основных метода переработки пластмасс, выбор которых зависит областей применения получаемого продукта и от используемых полимеров:  

  • Экструзия. Применяется в большинстве случаев.
  • Каландрование. Также включает предварительную экструзию полимера.

Экструзией называется одна из самых распространенных технологий производства изделий из пластмасс. Экструзионный процесс в простейшем виде представляет из себя выдавливание расплавленной полимерной массы через специальный формующий инструмент (экструзионную головку). С точки зрения производства пленок, формующая головка должна быть щелевой либо кольцевой, то есть подходящей для оформления тонкой полимерной полосы конечной ширины или пленочного рукава. Метод экструзии незаменим для выпуска многослойных полимерных пленок. В этом случае несколько экструдеров, загруженные разным типов сырья, работают в одну сложную по конструкции головку, оформляющую обычно нечетное (от 3 до 11) количество слоев с разными свойствами.

Основными видами экструдеров являются:

  • одночервячный (одношнековый);
  • многочервячный (многошнековый);
  • дисковый;
  • поршневой.

В современном промышленном производстве в подавляющем большинстве случаев применяют одношнековые экструдеры. Двухшнековые машины, благодаря их особым свойствам по переработке порошков, часто используются только для производства из ПВХ.

Рис.1. Экструдер с ко-экструзией

Метод каландрования используется значительно реже экструзии. Он менее производителен, но способен дать полимерную пленку с более точными размерными характеристиками, а также нанести нужную текстуру. Основным видом используемого оборудования является каландр, состоящий из 3-6 термостатируемых валов. Пленочное полотно формуется в зазорах между вращающимися валками каландра.

Технология каландрования применяется главным образом для изготовления пленочных изделий из композиций поливинилхлорида. ПВХ композиция приготавливается в специальных смесителям для порошкообразных материалов и поступает на предварительную гомогенизацию на вальцы или в экструдер. Затем полученный расплав полимерной композиции поступает в зазор между первым и вторым валками каландра и движется далее, принимая нужную форму и текстуру.

Рис.2. Каландр

Сфера применения

  • кондитерские фабрики, хлебозаводы – упаковка печенья, хлебобулочных изделий, выпечки, конфет,
  • агрохолдинги – фасовка зелени (редис, салат, петрушка, укроп, кинза), сыпучих продуктов (крупы, макароны),
  • фармацевтические предприятия (лекарственные препараты),
  • упаковка парфюмерной продукции (лосьоны, духи, косметические наборы),
  • упаковка одежды (кофты, рубашки, платья),
  • производство канцелярии (упаковка календарей, блоков, ручек)

Виды БОПП-плёнок по количеству слоёв

полипропиленовая БОПП плёнка
  • однослойные – состоят из одного слоя (моноплёнки),термосвариваемый слой – отсутствует, подходит для упаковки цветов,
  • многослойные – коэкструзионная – содержит 3 слоя: 1 центральный, 2 полипропиленовых термосвариваемых, хорошо скользит, высокопрозрачна – фасовка хлебобулочных изделий

Полипропиленовая пленка металлизированная

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Отличный металлический блеск
  • Внешняя поверхность пленки – металлизированная, внутренняя имеет бело-перламутровый цвет.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Металлизированная полипропиленовая пленка
используется для завертки крупных конфет и шоколадных батончиков, кексов, вафель, снековой продукции (чипсы, сухарики, соленые орешки). Благодаря алюминиевой металлизации эти пленки имеют повышенный барьер по кислороду и парам воды, а также более эффективно задерживают свет. В такой упаковке уменьшается количество вредных микроорганизмов, а, следовательно, увеличиваются сроки хранения продуктов.

Свойства и характеристики БОПП

BOPP обладает рядом ценных свойств, обеспечивших высокий рост его потребления:

  • Превосходная прозрачность, блеск, эстетичный внешний вид;
  • Эластичность и повышенная прочность. Среди всех пленок только PET могут сравниться с БОПП по уровню жесткости и прочностным характеристикам.  Это свойство дает возможность использовать материал на высокоскоростных упаковочных аппаратах;
  • Устойчивость к повышенным и пониженным температурам: материал сохраняет свойства при температуре от -50 до +100 градусов Цельсия. Это позволяет использовать его для паковки продукции, хранящейся при глубокой заморозке;
  • Барьерные свойства — устойчивость к воздействию кислорода, углекислоты, ультрафиолета, воды, микробов и плесени. Проницаемость BOPP в три раза меньше, чем у полиэтилена, в пять раз ниже PET, в шесть раз меньше ПВХ;
  • Отсутствие собственного запаха;
  • Удобство обработки: нанесение флексопечати, металлизации, ламинирования, разрезки, сваривания;
  • Регулируемая усадка – bopp можно изготовить как низкоусадочным, так и придать ему нужную усадку при нагревании, обеспечивающую прилегание пленки к изделию.

Перфорированная

Перфорированная двуосноориетированная пленка имеет самое общее назначение – она используется как основа для производства скотча, также в нее упаковывают крупные товары.

Существуют и некоторые другие разновидности БОПП, например, в продаже можно встретить пленку из полиэтиленовой ламинации – она нашла широкое распространение при расфасовке продуктов повышенной жирности, а также для упаковки продуктов большого веса.

Технология производства БОПП-плёнок[править | править код]

Биаксиально-ориентированные полипропиленовые плёнки производятся на комплексе оборудования, либо включающего в себя экструдер, либо работающем с готовыми гранулами. Для получения БОПП-плёнок используется расплав полипропиленовых гранул и сополимеров полипропилена, улучшающих эксплуатационные качества плёнки, с последующей двухступенчатой ориентацией. При прохождении через секцию продольной ориентации плёнка десятикратно удлиняется, затем при прохождении через секцию поперечной ориентации восьмикратно растягивается в поперечном направлении, а полученные размеры БОПП полотна закрепляются в блоке стабилизации. Благодаря такой двуосной ориентации полипропиленовая плёнка приобретает свою механическую прочность, повышенные барьерные свойства по проникновению водного пара и газа и улучшенные оптические свойства (прозрачность и глянец), а также размерную стабильность[3].

Полипропиленовая пленка | БОПП пленка

КУПИТЬ

Упаковочная вакуумная машина DZQ-510/2SA

 

Лучшие производители

Абсолютным лидером в сегменте производства ВОРР-пленки в России считается компания «Биаксплен» — на ее долю приходится порядка 90% всей биаксиально-ориентированной ПП. Производственные мощности представлены 5 заводами, расположенными в разных регионах нашей страны:

  • в городе Новокуйбышевск Самарской области находится «Биаксплен НК»;
  • в Курске – «Биаксплен К»;
  • в Нижегородской области – «Биаксплен В»;
  • в г. Железнодорожный Московской области – «Биаксплен М»;
  • в Томске – «Биаксплен Т».

Мощность заводских цехов составляет порядка 180 тыс. тонн в год. Ассортимент плёнки представлен более чем 40 разновидностями материала толщиной от 15 до 700 мкм.

Второй по объему производства изготовитель – фирма «Исратэк С», продукция выпускается под брендом «Еврометфилмз». Фабрика располагается в городе Ступино Московской области.

Производительность оборудования — до 25 тыс. тонн плёнки в год, ассортиментный портфель представлен 15 разновидностями толщиной от 15 до 40 мкм.

Хранение

Для хранения БОПП необходимо создать определенные условия. Главное, чтобы в помещении, где хранятся запасы изделия, было сухо, и отсутствовал постоянный контакт с прямыми ультрафиолетовыми лучами. Даже те разновидности плёнки, что в меньшей степени подвержены опасному воздействию солнечной радиации, все равно могут испытывать на себе ее неблагоприятное воздействие, особенно если лучи попадают на пленку на протяжении длительного времени.

Температура хранения пленки не должна превышать +30 градусов Цельсия. Очень важно поддерживать расстояние от обогревателей, радиаторов и других отопительных приборов не менее 1,5 м. Разрешается хранение пленки в неотапливаемом помещении – в этом случае для возвращения функциональных параметров необходимо выдержать пленку при комнатной температуре на протяжении 2-3-х суток.

Очевидно, что даже столь успешное изобретение химической промышленности, как БОПП, имеет много разновидностей. Широкий выбор продукции позволяет получить оптимальные эксплуатационные возможности при минимальной стоимости. Крупнейшие производители плёнки уже признали этот материал весьма перспективным, поэтому в самое ближайшее время можно ждать появления новых его модификаций.

Что такое БОПП-пленка, смотрите в видео.

Примеры продукции

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

пример БОПП плёнки

Показать еще фото

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...